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工具制造商瞄准坚韧合金-莱万特工具
耐热超合金 (HRSA) 是镍和钴基合金，在要求强度、耐腐蚀和氧化以及在极高温度下所需的耐接触磨损的应用中备受推崇。“[我们认为] HRSA 是所有利用屈服强度异常的镍和钴基合金，”宾夕法尼亚州 Saegertown 的工具制造商 Greenleaf Corp. 的应用工程师 Alex Minich 指出。他指的是屈服强度随温度升高而增加的情况。 ，与大多数材料随着温度升高而变软或屈服强度降低相反…- 0
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铣刀切削速度的计算公式是什么？-莱万特工具有限公司
切削速度的计算公式是什么？如何计算切削速度？阅读本文并了解计算切割过程的公式。切削速度公式在加工零件或组件时，切削速度公式是要考虑的最关键的标准之一。通过使用适当的切削速度和进给量可以提高材料去除率，从而提高表面光洁度和刀具寿命。这与开发完美的 CNC 加工框架一样重要，以确保将切削速度和进给设置为严格的标准。除非这样做，否则无法制造出完美的加工工件。切削参数选择原则在过程中数控加工，程序员必须保…- 0
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立铣刀间隙加工过程建模与分析-莱万特工具有限公司
立铣刀的间隙对铣削性能的影响很大，因此对其加工理论和工艺提出了很高的要求。在对实际加工过程进行分析的基础上，引入包络理论、空间几何原理，建立间隙加工模型，并考虑了用于加工凸面、偏心或椭圆形间隙的轮子的几何形状、方向和位置。形状。因此，讨论了车轮几何形状和加工所需间隙的位置的限制。使用具有 API 功能编程的商业计算机辅助设计系统来可视化加工过程。最终得到实体模型。一、介绍间隙是立铣刀最…- 0
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硬质合金拉丝模具型材使用注意事项-莱万特工具有限公司
拉丝模具型材是指在金属压力加工过程中，在外力作用下迫使金属通过模具，使金属的截面积被压缩，并达到所需截面积形状和尺寸的工具。获得。拉丝模包括金刚石拉丝模、硬质合金拉丝模（钨钢拉丝模）、塑料拉丝模型材等，其中硬质合金拉丝模拉丝模具型材具有硬度高、导热性好、摩擦系数低、耐腐蚀、抗冲击性强、性价比高等特点。使用硬质合金拉丝模具型材时要注意什么？1、设备材料检验。拉丝前检查拉丝机是否稳定，保证拉丝材料的良…- 0
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如何选择正确的铝合金铣刀？-莱万特工具有限公司
随着生活水平的提高，许多行业的人们越来越喜欢金属和铝的东西。铝加工一般用于普通机床、雕刻机和CNC加工中心。铝的特性与钢和高温合金相比，它是一种软金属。首先，铝合金的硬度低于钛合金和其他淬火钢。普通铝的硬度在HRC40度以下。但是，经过热处理的铝合金的硬度非常高。因此，加工时刀具载荷小。由于铝合金具有较好的导热性，铣削温度相对较低，可以提高其铣削速度。其次，铝合金塑性低，熔点低。加工这种材料时，可…- 0
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CNC加工常用的7种对刀方法-莱万特工具有限公司
CNC加工中对刀是一项重要的技能和主要操作。零件的加工精度取决于对刀精度。此外，对刀效率也会影响CNC加工的效率。所以熟悉数控加工的种类很重要。本指南涵盖了 CNC 加工的 7 大对刀方法。CNC加工的对刀是什么在刀数控加工是建立工件坐标系，也就是确定在机床工作台上的工件的位置。简单来说，就是在机床坐标系中找到对刀点的坐标。CNC加工中的对刀点是指刀具相对于工件运动的起点。CNC加工对刀点可以设置…- 0
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高效刀具助推飞机结构件数控加工技术发展-莱万特工具有限公司
除了具有飞机理论曲面等飞机机翼结构通常的特点外，还具有零件剖面尺寸大、槽腔深、基面剖面要求严格等特点。由于原材料去除率通常达到90%～95%，最高达到97%，槽深80mm以上，最深达到200mm以上，刀具悬伸大，刚性差，这些很容易导致零件切削周期长、表面质量不好、加工变形大、加工效率低等问题，这对飞机结构件数控加工技术和高效切削刀具提出了更高的要求。西安飞机工业集团有限公司（西安）是中国重要的大中…- 0
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加工中心铣削如何降低表面粗糙度
加工中心加工材料时，影响材料表面粗糙度的因素很多，基本可以分两种：几何因素和非几何因素。1，几何因素是按几何关系可以计算出来的理论表面粗糙度，如切削速度、进给量、吃刀量、刀具几何形状和几何角度等。2，而非几何因素对表面粗糙度的影响要比理论表面粗糙度大得多，如积屑瘤、鳞刺、铣削方式、毛刺、振动、切削液等都有着重要影响。二，下面简单说一下防止产生扫刀的措施：1，刀具要刃磨和研磨得锋利， 减小刃口钝圆半…- 0
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切削工具在加工非常坚硬和坚固的金属材料期间的耐用性-莱万特工具有限公司
本文讨论用硬质合金立铣刀加工淬硬钢。在研究中，对几种不同的铣削刀具在加工硬化钢时的耐用性进行了比较。对于切削工具，使用了不同几何形状、薄膜沉积或工具材料的基材。主要目的是综合比较所有刀具。测试工件材料使用 DIN X210Cr12。通常这种材料用于生产高应力模具、磨具或冷成型工具。在实验的第一部分检测切削条件，这是根据 AS Kondratov 的短期测试。实验的第二部分使用切削条件，这是对所有刀…- 0
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CNC钻孔指南：断屑和排屑，孔精度提高等-莱万特工具有限公司
钻头是机械制造中广泛使用的加工工具，特别是在特定零件的钻孔过程中，我们更新了钻头和丝锥尺寸列表，您可以查看它以选择与所需直径相对应的钻具.今天我们介绍数控钻孔的一些特点和技巧，涉及断屑和排屑，孔精度提高等。钻具的特点钻头按形状、材料、结构和功能的不同，有多种类型，如高速钢钻头（麻花钻、组钻、平头钻）、整体硬质合金钻头、深钻、可换钻头等。钻头通常有两个主切削刃，钻头在旋转时切削材料，钻头的切削速度在…- 0
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现代机械加工对刀具的要求-莱万特工具有限公司
在很多猜想、预测、希望中，时代终于进入了二十一世纪。在二十一世纪的社会中，产业结构将朝着循环经济型的方向发展，节约能源型的，高信息型的快速变化。这将对加工机械提出更高的要求。也就是说，加工机械、加工工具也将快速走向高精度、高效率，实现高信息化、智能化，从而适应社会保护环境、节约能源的要求。做为加工主体的加工设备，伴随着机械设备要素和数控技术性的发展趋势髙速，高精密度获得快速普及化。这是由于髙速加工…- 0
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消除振动的切割工具-莱万特工具有限公司
机械加工中的振动通常是金属切削过程中不可避免的一部分。它们具有强迫或自激的性质，并且总是伴随着切割动作。加工振动被称为“颤振”，突出了其特有的性质，它存在于形成切屑的每个加工中。即使切削被认为是稳定的，并不意味着不会发生振动。在这种情况下，振动只需保持在提供所需加工结果的水平，并被视为“无振动”操作。事实上，切割中的振动是降低性能的破坏性因素。制造商尽一切努力减少振动，理想情况下，将它们带到不影响…- 0
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铣刀的特征与种类 知识分享-莱万特工具有限公司
铣刀是指用于铣削的旋转刀具。有一个或多个齿。工作时，各齿间歇切割工件余量，主要用于铣床加工平面、台阶、沟槽、成形表面、切割工件等。铣刀的简介铣刀是一种多齿旋转工具，每个齿相当于一把固定在铣刀旋转表面的车刀。铣削时，切削长，无空行程，VC高，生产率高。铣刀种类繁多，结构不同，应用范围广。根据其用途，可分为加工平面铣刀、加工槽铣刀、加工表面铣刀三类。铣刀是指使用旋转多刃刀切割工件，是一种高效的加工方法…- 0
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注塑机模具加工使用立铣刀综合总结-莱万特工具有限公司
模具制造是指除剪切和模切模具外，成型和制坯工具的加工。通常，模具有两部分，上模和下模。通过将钢板置于上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当打开压力机时，得到由模具形状决定的工件或相应的废料移除。小到电子连接器，大到汽车仪表板的工件都可以成型。步进是一组模具，可以自动将工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位获得成型零件。模具加工工艺包括：切割、落料、复合、挤压、四滑块、级进、冲压、…- 0
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铣削与钻孔，铣床和钻床的区别-莱万特工具有限公司
钻孔和铣削都是有很多相似之处的加工工艺，当您想为您的项目选择其中之一时，找出它们的区别更为关键。跟着我们来区分铣床和钻床，也来看看铣床和钻床的区别。铣削与钻孔 - 铣削和钻孔之间的区别CNC 铣削和钻孔是两种广泛使用的减材加工工艺，它们通过去除材料来创建所需的零件。那么如何区分钻孔和铣削，它们之间的确切区别是什么？1.能力。钻孔或CNC 钻孔是一种用于在工件上加工通孔或盲孔的加工工艺。铣削操作可用…- 0
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新的航空航天材料需要新的切削工具-莱万特工具
在航空航天制造中，高强度、重量轻和耐腐蚀是关键材料特性，这些特性使材料难以加工。作为回应，Greenleaf 提供了一种用于切削工具的新型陶瓷，山特维克可乐满对加工新的复杂钛合金的建议是放慢速度，而 RobbJack 则专门为 CFRP 复合材料设计了一种钻头。在切削工具方面，Greenleaf Corp.(Saegertown, PA) 有一种新的相增韧陶瓷 XSYTIN-1，用于加工难加工的镍…- 0
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关于硬质合金立铣刀的详细参数-莱万特工具有限公司
您认为您对硬质合金立铣刀非常熟悉吗？并知道如何适当和正确地使用它？这篇文章会让你对立铣刀有一个新的认识。1，与立铣刀相比，圆角半径立铣刀具有R角保护强度，不易崩刃。并且与球头铣刀相比，在同等强度下，轴向切削比更大。不会受到接触工件位置差异的影响，导致切削速度和刀具磨损程度不同。2，粗加工立铣刀的用途：用于大余量切削和粗加工。建议在边距不均时使用。波纹切削刃有R角保护，防止刀具崩刃。同时具有更好的排…- 0
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5 种铣削加工策略，基本和高级铣削方法-莱万特工具有限公司
铣削零件时，您希望确保一切都得到优化，并且充分利用您的机床和工具。在本指南中，我们将讨论与铣削相关的不同加工策略和规则。用于铣削的一般加工策略基本铣削方法– 平面铣削– 铣槽– 侧铣– 仿形铣削高级铣削方法– 斜坡铣削– 螺纹插补– 摆线铣削– 推拉仿形铣削– 插铣– 轮廓铣削– 钻孔铣削加工策略的定义1. 一般加工：这是一种通用的处理策略。切削宽度与切削深度的比率可能因操作类型而异。刀具特点：刀…- 0
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常见工程塑料的切削用量是多少？看这里你就知道了
工程塑料主要包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙,PA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)等。那么常见工程塑料的切削用量是多少？铣刀又如何选？懒得说废话，我们开门见山。一.铣刀的选择1，由于塑料的硬度和强度低，因此应采用大前角γo =25°～30°，减小切削力，减小切削温度， 防止塑料产生软化切屑粘刀。后角也应较大，αo =18°～20°，使切削刃更锋利， 并减轻后面对已加…- 0
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硬质合金：切割和磨损应用
在为不同的应用选择合适的硬质合金牌号时，人们在硬度（=耐磨性）、横向断裂强度和韧性三个特征极之间移动，必须根据应用平衡各自的特征。但是，让我们看三个极端的例子来说明这一点：如果需要尽可能高的横向断裂强度，则使用平均钴含量和小平均晶粒尺寸的硬质合金牌号。一个极端的例子是用于印刷电路板的钻头，其中一些比人的头发还要细，并且在钻孔过程中会受到很大的弯曲力。为了抵抗这些力，此类钻头使用钴含量为 9% 且 …- 0
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使用准对称加工方法检测 7075 铝合金航空整体部件的铣削变形-莱万特工具有限公司
CNC加工导致的航空整体部件变形是航空业的瓶颈问题。残余应力在材料去除过程中释放并重新分布，从而产生整体元件的变形。传统的单面加工方式会产生过大变形。本研究在三段式数控加工方法的基础上，利用残余应力的M对称分布规律，发展了准对称加工方法，通过对称材料去除来减少变形。研究了残余应力引起铣削变形的机理。采用传统的单面加工方法和准对称加工方法进行变形实验，与有限元法(FEM)进行比较。变形参数通过比较结…- 0
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木工雕刻机选用何种刀具最为合适-莱万特工具有限公司
1.切割材料的性质：木材切割的对象是实木和木材复合材料。实木可分为软材料、硬材料和改性木材；木材复合材料包括单层积木、胶合板、刨花板、定向刨花板、大刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合材料等。一些木材或木材复合材料工件也需要单面或双面装饰。2.切割方向：实木切割时，根据刀刃相对木纤维的方向，将木材切割分为纵、横、端、纵、纵、横。3.刀具的旋转方向和进…- 0
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用于医疗假肢植入部件的钴、铬、钼 和钛合金髋关节的高效铣削-莱万特工具有限公司
世界科学、技术和经济正在不断快速发展。另一方面，经济发达国家老龄化趋势加剧，一些发展中地区和国家人口仍在增长。在这种情况下，医疗器械行业的需求必然会稳步增长。过去，先进的医疗器械企业大多集中在欧美、日本等发达国家。目前，这种趋势正在向台湾和亚洲转移。此外还有各种现代化的检验、诊疗设备、医疗设备。它还包括植入人体的各种手术器械、功能恢复的脊柱、人工关节、假肢、牙科零件及相应的垫、螺钉等辅助设备和生活…- 0
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铣刀刀具在骨科零件加工的新策略-莱万特工具有限公司
如今，对骨科置换和康复设备的需求不断增加。医疗部件包括人造关节以及用于修复或加固因事故或疾病而损坏的身体部位的人造板、棒和钉。随着人类预期寿命的普遍延长，越来越多的老年人患有骨骼和骨质疏松症，这导致对骨科置换器械的需求不断增长。全球体重增加和肥胖趋势人类骨骼关节承受直径的压力。渐渐地，大多数人的生活方式正在发生变化，从缺乏体育锻炼到更多地参与运动，进一步增加了体位互换的需求。随着新兴经济体的发展，…- 0
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